Wasserfarbenwalze

Wasserfarbenteige müssen, um eine glatte Oberfläche und homogene Konsistenz zu erhalten, in mehreren Schritten ausgewalzt, zusammengeschlagen und neuerlich gewalzt werden.
Dies geschieht in einer Sozialwerkstätte für geistig behinderte Personen.
Die derzeit im Betrieb befindliche Maschine nicht mehr zeitgemäß. Die oft entstehenden Risse, die an der Teigoberfläche entstehen, entsprechen nicht den Kundenvorstellungen und sind daher zu vermeiden bzw. zu kompensieren. Um weiterhin einrn möglichst großen Kundenstamm anzusprechen und auch die gefertigte Farbpalette noch zu erhöhen, sollte eine Maschine entwickelt werden, die leistungsstärker und für das Bedienpersonal sicherer und einfacher zu handhaben ist. Damit sollte die Produktqualität möglich unabhängig vom Einfluss des Bedienpersonals werden.
Es soll eine Maschine für die Produktionssteigerung und zur Erfüllung der Kundenwünsche entwickelt werden.
Dabei sollen folgende Punkte beachtet werden:

– Vermeidung von Rissen an der Teigoberfläche
– Produktionssteigerung von 24 auf 48 verschiedene Farben
– Erhöhte Sicherheit und Einfachheit der Bedienung

Der Antrieb der Walze als auch der Förderbänder erfolgt jeweils über einen Drehstromasynchronmotor.Um die notwendigen Geschwindigkeiten der Förderbänder zu berechnen wird die Zustellung mit Hilfe eines Mehrgangpotentiometers gemessen. Die Werte werden durch einen bestimmten Algorithmus in der SPS zu einem Ausgangssignal umgerechnet und mittels Frequenzumrichter die Solldrehzahl eingestellt. Die vorhandene Zustellung ist auf dem Bedienpanel ersichtlich.Die gesamte Steuerung der Wasserfarbenwalze erfolgt mittels einer SPS und eines Bedienpanels. 🙂

Mr. Höglinger came to our school with the applience to design a new water colour roller, because the existing construction is not up to date any longer. Problems with the roll out of the water colour dough also appeared. Very often tears are found on the surface of the dough. These tears don’t meet the requirements of the customers, so they should be avoided or compensated. A new machine should be constructed which is more powerful, more secure and allows to expand the produced amount of paint boxes. The regular customers should also be satisfied with the quality of the paint boxes in future.
A machine should be designed to meet the requirements of the customers and to increase the amount of produced paint boxes.
The following items are supposed to be taken into consideration:

– Avoid the tears on the surface of the dough.
– Increased productivity from 24 to 48 different colours.
– Raised user security

The roll drive and the one of the conveyor belts is done by a three –phase current asynchronous engine.
The measuring of the delivery of the rolls is done by a potentiometer to calculate the velocities of the conveyor belts. The values are calculated by a compact PLC by an special algorithm. An output signal is transmitted to the frequency converter. The frequency converter adjusts the two conveyor belt engines. The existing delivery is displayed at the user panel.
The controlling of the Water Colour Roller is done by a compact PLC and a user panel.