Temperaturerfassungssystem

Die Firma Röchling Leripa Papertech produziert und liefert Verschleißteile für die Internationale Papier und Zellstoffindustrie. In Papiermaschinen werden zur Entwässerung der Papierbahnen unter anderem auch keramische Werkstoffe verwendet, welche mithilfe eines Klebers fixiert werden. Speziell im Trockenlauf, der bei Anfahrvorgängen auftreten kann, kommt es rasch zu einer Überhitzung des Klebers welcher die Keramikbauteile mit dem GFK verbindet.

Zweck dieser Arbeit ist, dass das Unternehmen die Ursachen, von eventuell anfallenden Reklamationen der Kunden, überprüfen kann. Es soll unterschieden werden können, ob der angefallene Schaden durch Selbstverschulden (falsches Betreiben der Maschine), Materialfehler
oder ähnliches entstanden ist. Für den verwendetet Klebstoff, welcher die Keramikteile mit dem GFK verbindet, wird ab einem bestimmten Temperaturwert keine Haftung übernommen.

Dafür wurde eine Messelektronik entwickelt die die auftretenden Temperaturwerte erfasst, und ab einer kritischen Temperatur, diese Werte abspeichert. Zum Auswerten dieser Messergebnisse wurde eine PC-Software entwickelt.

Diese Software ermöglicht eine graphische Auswertung, Dokumentierung und Sicherung der Messergebnisse. Weiters kann die Messelektronik über diese Software konfiguriert werden.

The Röchling Leripa Papertech Company is a supplier of wearing parts for the international paper-and cellulose industry. The paper lines also get dried with the paper machine. Therefore are used ceramic elements. These ceramic elements are fixed by a certain kind of glue, which cannot stand too high temperatures. Especially during dry runs the glue can get too hot rapidly. These dry runs can occur while the machine is getting started or another problem appears.

The motivation of this project is to provide a tool for the company, to proof their customers complaints. With the project’s help the company can decide whether the customers claim is justifiable or not – got the machine damaged cause of incorrect use or appeared the problem cause of defect material or something like that. The company doesn’t give warranty for using the machine at too high temperatures.

Therefore we designed a system which monitors the temperature of the glue. This systemmainly consists of a micro-controller which interprets and saves the temperature.

Accordingto that the current date is also saved. Furthermore we developed a computer software which can configure the controller or demand the saved values. With these values the software can draw a graph, create a documentation file and can save the values.