Jahrgang

2010/2011

Projektpartner

Hagleitner Hygiene International GmbH

Maturanten

mi_682

Stangl Samantha
5BI

Starlinger Sarah
5BI

mi_684

Pühringer Paolo
5BI

Betreuer

Stimpl Gernot

Stimpfl Gernot

Die Firma Hagleitner Hygiene GmbH hat ihren Hauptsitz in Zell am See, wo sich ebenfalls das Zentrum der Qualitätssicherung befindet.

Die Produktion der von Hagleitner Hygiene GmbH verwendeten Spritzgussartikel erfolgt in Ternitz bei der Hagleitner Technics.

Eines der Ziele der Diplomarbeit ist es sich in die Thematik der Bildverarbeitung einzuarbeiten. Ist das geschehen wird eine Entscheidungsgrundlage für Hagleitner Hygiene GmbH bereitgestellt, welches der Kamerasysteme gekauft werden soll.

Ist das Kombinationskamerasystem ausgewählt so wird sich in dieses eingearbeitet und der Kontroller wird anschließend programmiert.

Parallel dazu wird eine Datenbank aufgebaut, die die Bilddaten der vermessenen Spritzgussartikel speichert. Die Datenbank wird so aufgebaut, dass man nicht nur einen, sondern verschiedenste Artikel und deren Messdaten darin speichern kann. Zur Datenbank wird ein dazugehöriges Stammdatenverwaltungsprogramm implementiert, in dem der jeweilige Mitarbeiter den Artikel, das Werkzeug, die Eigenschaften des Artikels und die dazugehörigen Sollmaße eingibt.

Um die Vermessungsdaten in die Datenbank übertragen zu können wird ein Terminalprogramm erstellt.

Ebenfalls wird eine Firmeninterne Homepage gestaltet, die es möglich macht sich Auswertungen der vermessenen Artikel anzusehen. In diesem Webinterface ist bereits die Statistiksoftware inkludiert. Die Statistiksoftware greift auf die Datenbank zu und wertet die Daten auf verschiedenste Weisen aus. Die Auswertungen werden grob in artikelbezogene Auswertungen und werkzeugbezogene Auswertungen gegliedert.

Der Aufbau des Systems erfolgt sehr dynamisch. Das bedeutet, dass die Vermessung und Auswertung für jeden produzierbaren Spritzgussartikel, ohne innere Kantenvermessung, möglich sein muss.

The company Hagleitner Hygiene GmbH has its headquarters in Zell am See, where also the head of the quality assurance is located.

The production of the die casting articles that Hagleitner Hygiene GmbH is using, takes place in Ternitz and is made by Hagleitner Technics

The aim of the diploma project is to familiarize ourselves with the topic of picture processing.

After familiarizing with picture processing, we should deliver a decision making basis for the company Hagleitner Hygiene GmbH.

Once the combination camera system had been chosen, we had to become acquainted with it. Afterwards the controller had to be programmed.

Parallel to that, a database had to be created. It contains the image data of the measured die casting articles. The database will be able to save not only one type of article, but many different ones. A master data management program that belongs to the database will be implemented. With that program employees are able to insert articles, tools, properties that belong to the articles and nominal dimensions into the database.

To be able to transfer the measured data from the controller to the database a terminal program had to be implemented.

Furthermore, an internal homepage will be designed. It shows different evaluations of the already measured articles. The statistical software will be included in the homepage. The software accesses to data from the database and analyses them in many different ways. The evaluation can be separated in article related- and tool related evaluations.

The design of the whole system takes place very dynamically. That means that the measuring and the evaluation are able for nearly every producible die casting article, without inner edges to be measured.